配合公差,什么是配合公差
1、什么是配合公差
配合公差是机械制造中常用的一种公差形式。在机械制造中,由于各种因素的影响,包括加工设备的精度、加工工艺的精度、材料的特性等,同一零件的不同部位之间,或不同零件之间,往往存在着一定的尺寸差异。为了尽可能保证零件的互换性和机械装配的精度,需要对零件进行公差控制。
配合公差是指在机械制造中,为了保证零件之间的配合精度而设置的公差。它是指两个零件之间的最大间隙或最小重合度,即配合间隙或配合间隙的范围。配合公差一般分为加工公差和装配公差两种类型。
加工公差是指制造零件时,为了保证其尺寸精度而设置的公差。加工公差的大小取决于加工设备的精度、加工工艺的精度和材料的特性等因素。加工公差可以分为基本偏差、限制偏差和公差带等几种类型。基本偏差是标准尺寸与实际尺寸之间的最小差距,限制偏差是指零件尺寸的最大偏差,公差带是指零件尺寸上下限之间的范围。
装配公差是指在零件装配过程中,为了保证装配精度而设置的公差。装配公差的大小取决于零件之间的相对位置精度和配合方式。装配公差可以分为轴向公差、径向公差和角度公差等几种类型。轴向公差是指两个零件轴线之间的距离公差,径向公差是指两个零件之间的径向距离公差,角度公差是指两个零件之间的角度差公差。
配合公差的设计和控制是机械制造中非常重要的一环。一方面,合理的配合公差可以保证零件的互换性和装配精度,提高机械设备的可靠性和工作效率,另一方面,不合理的配合公差会导致零件的配合精度下降,甚至影响整个机械设备的性能和寿命。因此,在机械制造中,需要根据具体情况合理设置配合公差,并进行严格的公差控制和检验,以确保机械设备的正常运行。
2、配合公差计算公式
配合公差δ=δ轴+δ孔=最大间隙-最小间隙。配合公差是指组成配合的孔、轴公差之和,它是允许间隙或过盈的变动量。孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。配合公差的大小=公差带的大小;配合公差带大小和位置=配合性质。
3、公差有几种配合
公差有三种配合。
1、间隙配合:孔的公差带完全在轴的公差带之上,即具有间隙的配合,包括最小间隙等于零的配合。
2、过盈配合:孔的公差带完全在轴的公差带之下,即具有过盈的配合,包括最小过盈等于零的配合。
3、过渡配合:在孔与轴的配合中,孔与轴的公差带互相交迭,任取其中一对孔和轴相配,可能具有间隙,也可能具有过盈的配合。
配合公差是允许间隙的变动量,它等于最大间隙与最小间隙之代数差的绝对值,也等于互相配合的孔公差带与轴公差带之和。
4、机械配合有哪几种?什么叫公差配合?
机械配合是指基孔制的间隙配合。
公差配合的类型分为三种:间隙配合、过渡配合、过盈配合。
1、间隙配合——轴与孔之间有明显间隙的配合,轴可以在孔中转动;
2、过盈配合——轴与孔之间没有间隙,轴与孔紧密的固联在一起,轴将不能单独转动;
3、过渡配合——介于间隙配合与过盈配合之间的配合,有有可能出现间隙,有可能出现过盈,这样的配合可以作为精密定位的配合。
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根据产品的装配要求和生产批量,零件的装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法。
1、修配法
装配中运用锉、磨和刮削等工艺办法转变个别零件的尺寸、外形和位置,使配合到达规定的精度,装配效力低,适用于单件小批生产,在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依附手工操作,要求装配工人具有较高的技术程度和熟练程度。
2、调整法
装配中调全部别零件的地位或参加补偿件,以到达装配精度。常用的调剂件有螺纹件、斜面件和偏心件等;补偿件有垫片和定位圈等。这种方式实用于单件和中小批生产的构造较庞杂的产品,成批生产中也少量利用。
3、互换法
所装配的同一种零件能互换装进,装配时可以不加选择,不进行调整和修配。这类零件的加工公差要求严厉,它与配合件公差之和应符合装配精度要求。这种配合办法重要适用于生产批量大的产品,如汽车、拖沓机的某些部件的装配。
4、选配法
对于成批、大量生产的高精度部件如转动轴承等,为了提高加工经济性,通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。
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