1、镁质耐火材料是以镁石作为原料因其抵抗（）物质的侵蚀能力较好常用于有色金属火法冶炼中的耐火材料。

A.酸性

B.腐蚀性

C.氧化性

D.碱性

2、常见的耐火材料有哪些 常见的耐火材料有哪些

1、硅石耐火材料。硅石耐火材料是以SiO2为主要成分，SiO2质量分数不小于93%的耐火材料，可以为定形，也可以为不定形耐火材料。该耐火材料具有热导率、荷重软化点高，抗酸性渣侵蚀能力强等优点，但最大的缺点是抗热震稳定性低。因此，该耐火材料主要用作焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉及其他热工设备的结构材料。

2、铝硅酸盐耐火材料。铝硅酸盐耐火材料是以Al2O3和SiO2为主要成分的耐火材料。按耐火材料中的Al2O3含量不同可分为半硅质(质量分数15%～30%)、黏土质(质量分数30%～48%)和高铝质(质量分数>48%)耐火材料。该耐火材料具有质量轻、热稳定性、保温性能好等优点，但其开始变形温度为1400℃。因此，铝硅酸盐耐火材料在冶金行业一般用作保温材料，不用于工作层。

3、镁质耐火材料。镁质耐火材料是以方镁石为主晶相，MgO质量分数大于80%的耐火材料。受镁质原料成分的影响，镁质耐火材料主要组分为MgO、FeO、Fe2O3、Al2O3、SiO2、CaO、Cr2O3。MgO的熔点高达2800℃，镁质耐火材料的耐火度达到2000℃，因此镁质耐火材料具有良好的耐高温性能。镁质耐火材料包括镁砖、镁橄榄石质耐火材料、镁铝尖晶石质耐火材料、镁铬质耐火材料、白玉石质耐火材料。其中，镁铬质耐火材料是由镁砂和铬铁矿制成的，并且以镁砂为主要组分。与传统镁砖相比，镁铬质耐火材料热稳定性更强，广泛运用于有色冶炼炉。但因六价铬对环境和人体健康有严重危害，特别是会对水造成严重污染，因此在生产和制作过程中，需严格控制碱性介质和氧分压。

4、白云石质耐火材料。白云石质耐火材料是以白云石为主要原料，MgO和CaO为主要成分的碱性耐火材料，其中CaO的质量分数为40%～60%，氧化镁质量分数为30%～40%。白云石质耐火材料的耐火温度在1780℃以上，0.2MPa荷重软化开始温度为1550℃，由此可见，其具有较好高温稳定性。白云石质耐火材料属于强碱性耐火材料，对碱性渣具有较强的抗渣性，但对酸性渣的抗渣性较差。因此，该耐火材料主要用于平炉炉墙和炉底、回转窑烧成带等。

3、硅酸盐结合的镁质耐火材料性质由什么决定原因是什么

由主晶决定。根据查询前衍化学网得知，镁质耐火材料的主晶相为方镁石，结合相中则以所谓的第二固相的耐火矿物为主。若结合相以低熔点矿物为主，则性能低。主晶相决定镁质材料的高耐火、抗碱性渣、铁渣性能好的特点。

4、如何改进镁质耐火材料抗热震性和抗渣渗透性及提高荷重软化温度

优化配方、改进制备工艺。

1、优化配方：增加锆英石等粘结相、降低氧化铝含量等，提高镁质耐火材料的抗热震性和抗渣渗透性。

2、改进制备工艺：采用更加先进的制备技术，如胶凝铸造、浇注成型等，使镁质耐火材料的密实度和强度得到提升，提高其荷重软化温度和其他性能指标。

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